장저우 텅터 리빙(주)의 목재 거울 프레임 제조 공정은 27개의 주요 공정으로 구성되며, 5개의 생산 부서가 관여합니다. 제조 공정에 대한 자세한 소개는 다음과 같습니다.
목공부:
1. 조각 재료: 목판을 직사각형 띠, 원형 띠 등 다양한 모양으로 자릅니다.
2. 각도 절단: 필요에 따라 목재 스트립 측면의 다양한 각도를 절단합니다.
3. 스테이플링: 접착제, V자형 못 또는 나사를 사용하여 다양한 모양으로 스테이플링하고 모서리가 깨지지 않도록 단단히 고정합니다.
4. 보드 조각 맞추기: 너비와 두께가 다른 보드를 더 큰 크기로 조립합니다.
5. 일회성 필러: 퍼티를 사용하여 네일 스테이플 모서리로 인해 생긴 홈을 채웁니다.
6. 첫 번째 광택 작업: 프레임 접합부의 볼록한 부분과 볼록한 부분을 매끄럽게 다듬습니다.
7. 1차 프라이머 분사 : 광택이 나는 프레임에 특정 프라이머를 분사하여 접착력을 높이고 부식 방지 기능을 제공합니다.
8. 2차 필러 및 연마: 목재 프레임 전체의 홈과 흔적을 꼼꼼히 검사하고, 필러와 연마를 매끄럽게 하여 프레임 표면의 균열, 틈새 및 기타 결함을 제거합니다.
9. 2차 프라이머 분무: 2차 프라이머 색상은 1차 프라이머와 다를 수 있으며, 제품 요구 사항에 따라 달라집니다.
10. 3차 채우기 및 연마: 전체 프레임을 3차로 점검하고, 국부적인 작은 홈을 채우고 연마합니다.
페인팅 부서:
11. 3차 프라이머 분사: 광택이 나는 프레임에 특정 프라이머를 분사합니다.
12. 상도 도료 분무: 상도는 색상과 밝기가 좋아야 하며, 노화 방지, 내습성, 곰팡이 방지, 안전하고 무독성, 장식성 및 보호 기능이 있어야 하며 제품 수명을 향상시켜야 하며 다양한 색상이 적합합니다.
13. 호일: 나무틀에 접착제를 짜서 금박이나 은박, 깨진 잎사귀 등을 붙입니다.
14. 앤틱: 오래된 효과로, 나무 프레임에 여러 겹의 층층이 쌓인 듯한 느낌과 역사의 느낌이 납니다.
목공부:
15. 백플레인 조각: 백플레인은 MDF이며, 기계로 원하는 모양을 조각할 수 있습니다.
16. 모서리 청소: 뒷판을 평평하고 매끄럽게 만들기 위해 모서리를 수동으로 청소하고 매끄럽게 다듬습니다.
유리 부서:
17. 거울 절단: 이 기계는 거울을 다양한 모양으로 정밀하게 절단합니다.
18. 모서리 연마: 기계와 손으로 연마하여 거울 모서리의 모서리를 제거하며, 손으로 잡을 때 긁히지 않습니다.
19. 세척 및 건조: 유리를 세척하는 동시에 유리를 건조시켜 거울을 깨끗하고 밝게 유지하세요.
20. 소형 유리의 수동 연마: 특수 소형 유리는 모서리와 모서리를 제거하기 위해 수동으로 연마해야 합니다.
포장 사업부:
21. 프레임 조립: 나사를 균등하게 설치하여 백플레인을 고정합니다.
22. 거울 붙이기: 유리 접착제를 백플레인에 고르게 짜서 거울이 백플레이트에 가까워지도록 한 다음 단단히 붙이고 유리와 프레임 가장자리 사이의 거리가 균일하도록 합니다.
23. 나사 및 후크 잠금: 몰드 크기에 따라 후크를 설치합니다. 일반적으로 후크는 4개 설치합니다. 고객은 원하는 대로 거울을 가로 또는 세로로 설치할 수 있습니다.
24. 거울 표면을 깨끗이 닦고 라벨을 붙인 후 봉지에 포장합니다. 전문 유리 세정제를 사용하여 얼룩 없이 유리를 문질러 거울 표면이 완벽하게 깨끗한지 확인합니다. 프레임 뒷면에 맞춤형 라벨을 붙입니다. 운송 중 유리에 끈적끈적한 먼지가 붙는 것을 방지하기 위해 비닐 봉지에 싸서 보관합니다.
25. 포장: 6면이 폴리카보네이트로 보호되어 있으며, 고객이 받은 거울이 양호한 상태를 유지하도록 맞춤형 두꺼운 상자가 함께 제공됩니다.
26. 완제품 검사: 일괄 주문 생산이 완료된 후, 품질 검사관은 전면 검사를 위해 무작위로 제품을 선택합니다. 결함이 있는 경우 모든 제품을 관련 부서에 다시 보내 제품이 100% 합격인지 확인합니다.
27. 낙하 시험: 포장 완료 후, 모든 방향에서 사각 없이 낙하 시험을 실시합니다. 유리가 손상되지 않고 프레임이 변형되지 않은 경우에만 낙하 시험을 통과할 수 있으며, 이 경우 제품은 합격으로 간주됩니다.
게시 시간: 2023년 1월 17일
