Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd.의 목재 거울 프레임 제조 공정에는 5개의 생산 부서가 포함된 27개의 주요 공정이 있습니다.제조과정을 자세히 소개하면 다음과 같습니다.
목공 부서:
1. 조각 재료: 나무 블록을 직사각형 스트립, 원형 스트립 및 기타 다양한 모양으로 절단합니다.
2. 각도 절단: 필요에 따라 목재 스트립 측면의 다른 각도를 잘라냅니다.
3. 스테이플링: 접착제, V-못 또는 나사를 사용하여 다양한 모양으로 스테이플링하고 모서리가 깨지지 않고 단단하게 고정되도록 합니다.
4. 보드 연결: 폭과 두께가 다른 보드를 더 큰 크기로 조립합니다.
5. 일회용 필러: 퍼티를 사용하여 네일 스테이플 모서리에 남은 홈을 채웁니다.
6. 첫 번째 연마: 프레임 접합부의 볼록한 부분과 볼록한 부분을 매끄럽게 만듭니다.
7. 1차 프라이머 분사: 광택 처리된 프레임에 특정 프라이머를 분사하여 접착력이 풍부해지고 부식 방지 기능을 제공합니다.
8. 2차 필러 및 연마: 전체 나무 프레임의 홈과 흔적을 주의 깊게 확인하고, 필러와 광택을 매끄럽게 하고, 프레임 표면의 균열, 틈 및 기타 결함을 제거합니다.
9. 2차 프라이머 스프레이 : 2차 프라이머 색상은 1차 프라이머와 다를 수 있으며 이는 제품 요구 사항에 따라 다릅니다.
10. 세 번째 채우기 및 연마: 전체 프레임을 세 번째로 확인하고 국부적인 작은 홈을 채우고 연마합니다.
회화부:
11. 세 번째 프라이머 스프레이: 광택이 나는 프레임에 특정 프라이머를 스프레이합니다.
12. 탑 코트 스프레이 : 탑 코트는 좋은 색상과 밝기, 노화 방지, 내 습성, 곰팡이 저항성, 안전하고 무독성, 장식 및 보호 기능을 가져야하며 제품 수명을 향상 시키며 다양한 색상이 적합합니다.
13. 호일: 나무 틀에 풀을 짜낸 후 금박이나 은박이나 부러진 나뭇잎을 붙입니다.
14. 골동품: 오래된 효과로 인해 나무 프레임은 층의 느낌과 역사의 느낌을 갖게 됩니다.
목공 부서:
15. 백플레인 조각: 백플레인은 MDF이며 원하는 모양을 기계로 조각할 수 있습니다.
16. 가장자리 청소: 가장자리를 수동으로 청소하고 다듬어 뒷판을 평평하고 매끄럽게 만듭니다.
유리 부문:
17. 거울 절단: 기계는 거울을 다양한 모양으로 정밀하게 절단합니다.
18. 가장자리 연삭: 거울 모서리의 가장자리를 제거하기 위해 기계 및 손으로 연삭하며, 잡을 때 손이 긁히지 않습니다.
19. 청소 및 건조: 유리를 청소하는 동시에 유리를 건조시켜 거울을 깨끗하고 밝게 만듭니다.
20. 작은 유리의 수동 연삭: 가장자리와 모서리를 제거하려면 특수 소형 유리를 수동으로 연마해야 합니다.
포장 부문:
21. 프레임 조립: 나사를 균등하게 설치하여 백플레인을 고정합니다.
22. 거울 붙여넣기: 유리 접착제를 백플레인에 고르게 짜서 거울이 뒷판에 가까워지도록 한 다음 단단히 붙여넣고 유리와 프레임 가장자리 사이의 거리가 균등해지게 합니다.
23. 나사 및 후크 잠금: 금형 크기에 따라 후크를 설치합니다.일반적으로 후크는 4개 설치됩니다.고객은 취향에 따라 거울을 수평 또는 수직으로 걸 수 있습니다.
24. 거울 표면을 청소하고 라벨을 붙인 다음 가방에 포장하십시오. 전문 유리 세척제를 사용하여 얼룩을 남기지 않고 유리를 문질러 거울 표면이 완전히 깨끗한지 확인하십시오.프레임 뒷면에 맞춤형 라벨을 부착합니다.운송 중에 유리 끈끈한 먼지를 방지하기 위해 비닐 봉지에 포장하십시오.
25. 포장: 고객이 받은 거울의 상태가 양호하도록 6면이 폴리카보네이트로 보호되고 맞춤형 두꺼운 상자로 보호됩니다.
26. 완제품 검사: 주문 배치 생산이 완료된 후 품질 검사관은 전면 검사를 위해 무작위로 제품을 선택합니다.결함이 있는 한 관련 부서에 재작업하여 제품이 100% 자격을 갖추도록 보장합니다.
27. 낙하 시험 : 포장이 완료된 후 사각 없이 모든 방향으로 낙하 시험을 하십시오.유리가 손상되지 않고 프레임이 변형되지 않은 경우에만 테스트 낙하를 통과할 수 있으며 제품은 자격을 갖춘 것으로 간주됩니다.
게시 시간: 2023년 1월 17일
